LOGIST A3M WMS Pour MC9190-G 1D

Logist’A3M WMS est un système de gestion d’entrepôt (WMS) qui joue un rôle clé dans la gestion de la chaîne logistique. Notre logiciel WMS permet d’optimiser la logistique de votre entreprise.

QU'EST CE QU'UN WMS ?
Un WMS (Warehouse Management System) est un logiciel conçu pour optimiser le flux des marchandises et des matériaux à travers les entrepôts de manière efficace et rentable.
Voici quelques points clés concernant les WMS :

FONCTIONS ESSENTIELLES :
• Suivi des stocks : Un WMS permet de connaître à tout moment et en tout lieu l’état des stocks de l’organisation, que ce soit en entrepôt ou en transit.
• Préparation des commandes : Il facilite la préparation des commandes en optimisant l’emplacement des articles et en suivant leur mouvement en temps réel.

• Réception et emplacement des articles : Le WMS gère la réception des matières premières et leur emplacement dans l’entrepôt.

AVANTAGES :
• Efficacité accrue : Un WMS permet de réduire les coûts en optimisant la gestion des espaces de stockage et des stocks, tout en augmentant la productivité grâce à des processus plus efficaces.
• Visibilité en temps réel : Les données sont immédiatement accessibles à tous les intervenants, car ils sont connectés à une seule base de données en mode client/serveur.
• Réduction des erreurs : L’utilisation d’un WMS entraîne une baisse des erreurs grâce à une meilleure gestion des opérations.

INTÉGRATION DANS LA LOGISTIQUE :
Le WMS joue un rôle central dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement en gérant les processus liés à l’exécution des commandes, de la réception des matières premières à l’expédition des produits finis

LOGIST'A3M : Un atout pour la maîtrise des entrepôts

Logist’A3M WMS est spécifiquement conçu pour aider les entreprises à gérer leurs entrepôts de manière efficace. Voici comment il peut bénéficier à votre société :

• Contrôle des réceptions et des sorties : Logist’A3M permet un suivi précis des entrées et sorties de marchandises.
• Assistance accrue pour les préparateurs de commandes : Grâce à cet outil, les préparateurs de commandes peuvent travailler plus efficacement.
• Optimisation de la surface de stockage : La vision en temps réel de l’occupation de l’entrepôt permet d’utiliser l’espace de stockage de manière optimale. L’utilisation d’outils adaptés à cette activité entraine une baisse des erreurs
• Connectivité : Les données sont immédiatement accessibles à l’ensemble des intervenants car tous sont connectés en mode client / serveur à une seule base de données. Les terminaux portables sont connectés en direct grâce au wifi et les postes administratifs sont connectés soit par le wifi, soit par le réseau Ethernet de l’entreprise.

TERMINAUX DE LECTURE CODES BARRES
Les terminaux de lecteur de codes-barres sont des dispositifs portables utilisés pour scanner les codes-barres sur les articles. Ils sont essentiels pour la gestion des stocks et la préparation des commandes. Voici comment ils s’intègrent au WMS Logist'A3M :

FONCTIONNEMENT : 
• Les opérateurs utilisent les terminaux pour scanner les codes-barres lors de la réception, du transfert et de la préparation des commandes.
• Les données sont immédiatement enregistrées dans le WMS, permettant un suivi précis.

AVANTAGES :
• Précision : Réduction des erreurs humaines lors de la saisie manuelle des données.
• Efficacité : Accélération des processus de gestion des stocks et de préparation des commandes.

En somme, l’utilisation de terminaux de lecteur de codes-barres en combinaison avec un WMS permet d’optimiser la gestion de votre entrepôt et d’améliorer votre efficacité logistique

POSTES ADMINISTRATIFS
Les postes administratifs sont essentiels pour la gestion globale du WMS. Voici comment ils s’intègrent au système :
Gestion des clients : Saisie des fiches client. Saisie des contacts.
Gestion des stocks : Saisie des emplacements. Impression des étiquettes. Préparation des entrées. Saisie manuelle d’une entrée. Préparation des sorties. Saisie manuelle d’une sortie.
Impressions : Étiquettes d’emplacements (allées, racks, emplacements). Récapitulatif des entrées. Récapitulatif des sorties. Rapports de contrôle qualité.
Historique : Historique des mouvements. Historique des contrôles.
Paramètres : Choix de l’imprimante. Création du plan du stock, avec identification des allées, des racks, des étagères et des zones de vrac (quai, zone de déchargement, etc.)